Аккуратная проверка подхода на ограниченном участке: без вмешательства в оборудование, с быстрым получением фактических данных и понятным результатом.
Быстрый сбор сигналов с ограниченного количества точек контроля на этапе пилота.
Например: ESP32 DevKit, ESP32-WROOM, NodeMCU ESP32.
Снятие состояния освещения и станков без вмешательства в их логику работы.
Например: релейный модуль 4 канала, промежуточное реле, DIN-рейка с клеммами и реле.
Передача данных с пилотного участка на сервер и организация простого контура обмена.
Например: Orange Pi 3 LTS, Orange Pi Zero 2, Raspberry Pi как аналог по роли в пилоте.
Подключение пилота в действующей инфраструктуре без отдельного монтажного контура.
Например: существующий шкаф автоматики, DIN-рейка, клеммная группа, зона подключения сигналов.
Постоянный контур сбора и обработки сигналов для промышленной эксплуатации.
Например: Siemens S7-1200, Siemens S7-1500, ОВЕН ПЛК, Schneider Modicon, WAGO PFC.
Надёжное исполнение системы для постоянной эксплуатации и дальнейшего расширения.
Например: шкаф с ПЛК, модулями ввода-вывода, клеммами, защитой и промышленным питанием.
Передача сообщений между оборудованием и сервером в постоянном контуре.
Например: MQTT, OPC UA, промышленный Ethernet, сетевой коммутатор, шлюз связи.
Централизация, хранение и отображение данных с сохранением общей логики платформы.
Например: промышленный IPC, мини-сервер, стойка, сервер предприятия, edge-узел.
1 линия освещения, 3 станка, подключение в существующем шкафу, только снятие сигналов состояния без вмешательства в работу оборудования.
Пилотный этап можно реализовать с минимальными затратами за счёт упрощённой периферии. Работы по пилоту выполняются в рамках практики.
При положительном результате пилотный контур может быть переведён на промышленное исполнение без полной переделки серверной части и интерфейсов.
Работающий контур, реальные данные по освещению и станкам, а также понятная картина того, есть ли смысл расширять решение дальше.